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发布者:搪玻璃反应釜 时间:2023-06-29
首先先让我们了解一下什么是热裂纹。是在搪玻璃蒸馏罐焊接过程中,焊缝金属由结晶开始一直冷却到A1线(723℃)以前所产生的裂纹称为热裂纹,又称结晶裂纹。主要发生在晶界,为沿晶裂纹,具有晶间破坏性质。
那么热裂纹的原因一般有以下两种原因:
①冶金因素 焊接时熔池的冷却速度很快,焊缝结晶时造成严重的晶内和晶间偏析,且偏析物多为低熔点共晶物和杂质,其熔点比焊缝金属低,在结晶过程中以“液态间层”存在。
②力的因素 当焊缝金属冷却时, 体积要缩小,周围冷金属势必阻止它的收缩,故必然产生拉应力,当应力达到.定值时 “液态间层”被拉开就成了“热裂纹”。
那么又该如何防止搪玻璃蒸馏罐热裂纹的产生呢?
第一,限制用材和焊接材料中易偏析元素和有害杂质,如硫的含量。
第二,提高焊条或焊剂的碱度,改善偏析程度。
第三,改进搪玻璃蒸馏罐焊接结构形式,采用合理的焊接顺序,提高焊缝自由收缩度。