预防搪玻璃反应罐碳化的措施

      搪玻璃反应罐用电加热时，设备比较轻便简单，温度容易调节，不需要水泵、炉灶、烟囱等设施。启动也很简单，风险低，成本低，但运行成本比其他供暖方式高。这种反应罐碳化的预防措施是什么？以下是小编的整理：

　　在原搪玻璃反应罐基本设计和加热方式的基础上，对反应器底部进行了一些调整。因为所有的问题都是由固体反应物质的沉淀引起的，所以主要的解决方案是即使不混合或搅拌也要避免沉淀。这可以通过增加一个辅助底部来实现，该底部略高于实际底部，留有3-10厘米的间隙。这样，固体反应物将沉积在辅助底部，而不会在搪玻璃反应罐的实际底部形成绝缘层。

       实际上，传热是通过搪玻璃反应罐设备底部缝隙之间的对流进行的，辅助底部由强度高的搪瓷玻璃制成。上面有许多孔的孔径比反应材料的粒径略小，所以这个屏幕被切成一个圆形。它的边缘向下弯曲作为支撑。当固体反应材料负载较重时，可以在辅助底部下增加一个金属环作为支撑。因此，在使用反应罐之前，我们在需要，采取预防措施碳化设备，而需要定期清洁和维护设备，以减少故障的可能性并延长其使用寿命。

　　搪玻璃反应罐合理利用热能，选择一定工艺操作条件，强化保温措施，提高传热效率，将热损失降到比较低，充分综合利用余热或反应产生的热能。