搪玻璃反应釜的检修方法

  长久的使用搪玻璃其瓷层表面因摩擦、腐蚀、磕碰变薄时气孔就会暴露出来，导致瓷层爆瓷，影响着它的工作效率，和使用寿命，所以，要加强对搪玻璃反应釜的检修工作：

   1、目视检查搪玻璃反应釜，清洗搪玻璃反应釜，在保证进入搪玻璃反应釜人员的情况下，进入搪玻璃反应釜详细检查搪玻璃反应釜、搅拌各个部位是否有化学或机械损伤，是否有爆瓷现象的发生。

   2、使用瓷层测厚仪对搪瓷层的厚度进行检验，定期对搪玻璃层的厚度进行检验，每次检验的位置不变，发现瓷层变薄应引起重视，防止爆瓷发生后造成更大的损失。

   3、使用电火花测漏仪对微小气孔检验，设定一般不超过5000V的电压使用电火花测漏仪对瓷层进行检验，以检查瓷层的完好性。

   4、安装搪玻璃反应釜运行损伤报警装置，动态监控设备瓷层是否损伤，这种设备是利用测量釜内物料和釜体外壳电阻变化来判断瓷面受损情况，给系统加一个持续的电流，当瓷面没有受损时，釜内物料与釜体外壳的会电阻很大，当瓷面破损钢基体暴露在外时，釜内物料与釜体钢板接触，釜内物料与釜体外壳的会电阻会直线下降。

  注：搪玻璃反应釜运行损伤报警装置不能应用于生产物料不导电的设备，对于使用易燃易爆的高爆车间也要相当谨慎，确认不能造成危害后才能使用，对于因为泄露造成的釜内物料与釜体外壳的电阻下降要甄别，防止假报警给企业带来不必要的麻烦。