搪玻璃反应釜的生产和使用

  搪玻璃反应釜因生产和使用地域不同，还有搪玻璃反应釜、搪瓷反应釜、搪瓷反应罐、搪玻璃反应锅、搪瓷反应锅、搪玻璃搅拌容器、搪玻璃反应容器、搪玻璃容器等多种叫法，实际上就是一种产品的不同叫法罢了。

  搪玻璃反应釜主要有k型搪玻璃反应釜、F型搪玻璃反应釜、电加热搪玻璃反应釜、微型搪玻璃反应釜四类，其具有搪玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，以及耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨等、的特色优势，广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品、染料、建材等工业生产过程，是水解、中和、结晶、混合、乳化等理想的反应设备。

  微型搪玻璃反应釜：微型搪玻璃反应釜适用于在高温（〈250°C）、高压（≤10kgs）的条件下、以强酸或强碱对有机物或无机物样品进行溶解的操作。微型搪玻璃反应釜特色优势：加速分析过程：以简便形式使强酸、强碱保持在沸点以上的温度，与在常温、常压下敞口容器中的溶解相比，加快了样品的溶解速度，缩短了操作进展时间。 耐蚀性能较强：衬里采用聚四氟乙烯材料制成，耐腐性能较强。搪玻璃反应釜主要指标参数：设计容量：50-50000L；设计压力：0.1-0.6MPa；设计温度：0-200℃；搪玻璃层厚度：0.2-2.0mm；耐冲击性：耐机械冲击指标为220×10-3J，使用时避免硬物冲击；绝缘性：瓷面经过20000伏高电压试验的严格检验；耐温性：耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃；耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶液及弱碱等介质均有很强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30的磷酸等不适用。