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发布者:搪玻璃反应釜 时间:2022-03-01
搪玻璃反应釜在进行物料加工反应过程中,主要是根据反应釜内部温度变化实现物料反应作用,在不锈钢反反应釜应釜温度控制不平衡的情况下,会严重影响到反应进程与效果,那么如何保持化工反应釜温度平衡,成了反应釜操作过程中的不得不重视重要问题。对于这些问题技术人员提出如下的见解:
1、搪玻璃反应釜冷却温度要循环渐进。
反应釜在长时间运行过程中,釜体温度升高也是合理现象,但是就怕温度上升到额定温度,到时候对物料反应造成影响,在这种情况下,反应釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用,另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进,避免温度差。
2、物料加工量要在合理范围内。
影响搪玻璃反应釜温度变化的还有物料加工量,物料加工量越多,需要反应釜温度也就越高,这里还是提醒各位设备操作者可能反应釜温度因为物料量太多,而没有在规定的时间内达到理想温度,这个也不要急,是正常情况。
3、开机操作速度不能太快。
在搪玻璃反应釜使用过程中,往往很多时候操作者会操之过急,在机械刚刚运作的时候,会把机械转动开到大值,其实采用这种做法往往会适得其反,机械在处于停机状态下,而突然加大搅拌叶轮进行物料反应,这样会造成机体运行负担,基于这种情况下,反应釜搅拌器很容易会发生反转,如果在当时并没有发生机体反转的话,会导致搅拌器变形。而且除了变形之外,同时还会导致机体温度快速上升,而破坏机械性能。
因此要想平衡操作搪玻璃反应釜,一定注意以上这三点,避免操作过急导致操作出错从而破坏反应釜的平衡机体,只有安全、稳定的操作反应釜,才可以更好的将其功能效果发挥出来。