搪玻璃反应釜性能的测试方法

       搪玻璃反应釜大多数用于腐蚀介质的搅拌反应，因此对产品的质量要求十分严格，这里的质量要求不单单是说外观质量，而更多说的是性能方面。搪玻璃反应釜厂家在制造过程中都有严格要求，在产品出厂前还是会对设备的性能进行测试，具体测试方法如下：

　　瓷层厚度：0.8-2.0mm，用非磁性测厚器，按GB/T7991进行测定。

　　耐电压：20000V（直流）不击穿。用交流电火花发生器按GB/T7993进行测定。

　　耐压力：耐压用水压测试，按方法GB/T7994执行。

　　瓷层外观质量：在光线明亮处或用100瓦低压照明灯在600mm处照明，距瓷面600mm进行观察并记录结果。要求设备色泽基本一致，表面光滑，无爆瓷、鱼鳞裂纹、暗泡、罐体、罐盖上表面异物不得超过三块，异物≤8mm2,两块相距不得∠100mm。

　　变形公差：

　　（1）法兰最大最小直径差≤0.1%Dg：用米尺量出法兰最大外径和最小外径，其差值作为椭圆度。

　　（2）法兰不平度允许≤0.3%?Dg：用塞尺量出平面与标准平面之间的最大间隙即作为不平度。

　　（3）搅拌孔法兰面水平度a允许≤10：锅盖扣至水平面上，然后置直尺测量面于搅拌孔法兰面上，用直角三角尺量取锅盖法兰外圆部位处平台至直尺测量面的高度，取量高值与最低值计算tga≈△hmax/Dg。

　　（4）法兰压紧面宽度≥10mm：用厚度≤5mm直尺，过直径放置于法兰上旋转180o,量取压紧面（凡连续间隙≤0.5mm者）的宽度。

　　（5）搅拌器上端径向全跳动填料密封允许≤0.30mm：将搅拌器装于检查架上转动搅拌器，在搅拌器 主轴与填料箱接触面上装百分尺表测量。

　　（6）管子不直度〔包括温度计套管〕允许≤0.3%L：用直尺测量管子与直尺之间的最大间隙。