如何安全操作修复搪瓷反应罐

下面给大家介绍一下如何安全操作修复搪瓷反应罐

       搪瓷反应罐有普通金属设备的机械强度，又有玻璃的稳定性，在化工消费中被普遍应用。但是，由于搪玻璃本身质量问题及运用过程中各种外力、应 力作用及介质的腐蚀性、反响条件忽冷忽热、运输、运用等问题，极易构成搪瓷面零落、爆瓷和穿孔等损坏，从而影响设备的正常运转。搪玻璃反响罐呈现破损，我们应及时的维修，切不可拖拖拉拉，其中的很多安全操作事项大家要谨记心中。跟着本篇文章一同来了解一下吧。

　　搪瓷反应罐金属基体腐蚀洞穿需求补焊时，应尽量全焊透，且应不连续焊接，感到焊接部位周围搪玻璃层温度超越200℃时，应中止焊接，采取降温措施，待温度冷却后再焊。否则，周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压实验，合格后再中止修复。补焊后搪玻璃反响罐最好静置2～3天后再中止表面处置，用砂轮机清算干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层，并打磨出新颖的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之，正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。

　　修复时必需两人，一人在罐内，一人在罐外安全监护。人员进入搪玻璃反响罐时，必需切断搅拌器电机电源，关死介质进口阀门，并一定要有人值守。对罐内的易燃、易爆、毒性介质严厉检测，不抵达安全指标，决不进人。

 　  搪瓷反应罐内打磨或施焊时，必需求有防护面具(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛)。罐内必需安有通风装置。特别留意管口、垫片等角落残留的介质，由于罐内温度升高(例如 罐内施焊，焊渣飞溅)而挥发，熄灭或毒害施工人员。一定要等修复剂完好固化后再投料。

 　 看了以上的引见，想必曾经了解了搪瓷反应罐的修复，想了解其他信息，请继续关注我们网站。