如何对搪瓷反应罐进行质量检测

       随着搪瓷反应罐在现代企业中的使用已经成为了常用的一种设备之一，平时我们在进行使用时，都要对他进行质量检测，当质量检测合格后，方可以去进行日常使用。以下为反应罐的质量检测步骤：

　　1、将一个标准平面圈放在搪瓷反应罐身或盖法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙，测量值越小越好。这里要说明的一点是：企业用的平面圈有的本身就不平，测量时要注意。如果转动平面圈，在法兰面同一点测量出不同的值，说明平面圈不平。

　　2、将一块标准平板，放在搪瓷反应罐人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整，特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔，这种人孔高温强度差，易变形，很难控制。特别是烧成次数较多的设备，人孔变形很大。

　　3、用钢卷尺测量搪瓷反应罐罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次，最大值与最小值的差应小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大，说明变形大，罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的向外或向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏，满足不了工艺要求，严重时，罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。

　　4、用测厚仪测量搪瓷反应罐的搪玻璃层厚度。测量值应在0、8～2、0mm之间。瓷层厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识，不少用户认为：搪玻璃层越厚约好。搪玻璃层越厚，其承受温度急变的性能就降低，温差急变导致搪玻璃层爆瓷的几率增大。

　　此外，我们在对搪瓷反应罐进行检测时，还要根据使用环境进行条件选择，产品合格后，方可投入使用。