搪玻璃反应釜活套法兰选型

搪玻璃反应釜活套法兰（松套法兰）的选型需综合考虑设备工况、介质特性、安装要求以及标准规范。以下是选型的关键要点和步骤：

1. 明确工况参数

•        公称压力（PN）：根据反应釜设计压力选择法兰压力等级（如PN6、PN10、PN16），需考虑温度对材料强度的修正。

•        公称直径（DN）：与反应釜接口尺寸（如DN80、DN100）严格匹配。

•        工作温度：搪玻璃设备通常适用-20℃~200℃，高温需校核法兰材质耐温性。

•        介质特性：强酸、强碱或有机溶剂需优先选择耐腐蚀材质（如内衬不锈钢或316L）。

2. 法兰标准与类型

•        国内标准：优先选用HG/T 20592~20635《钢制管法兰、垫片、紧固件》或NB/T 47020~47027（压力容器法兰）。

•        国际标准：若设备出口，可选DIN（德标）或ASME（美标）法兰。

•        活套法兰结构：由法兰环+翻边/焊环组成，确保翻边与搪玻璃层兼容（低碳钢Q235-B常用）。

3. 密封面选择

•        密封面形式：

•        平面（FF）：配合软质垫片（如PTFE包覆垫），适用于低压、非苛刻工况。

•        凸面（RF）：通用型，需配金属缠绕垫或石墨复合垫。

•        凹面（FM）：与凸面配对，增强密封性。

•        垫片材质：根据介质选耐腐蚀材料（如PTFE、石墨、金属包覆垫）。

4. 材质选择

•        法兰环材质：

•        碳钢（Q235-B、20#）：经济通用，表面需防腐处理（如喷涂环氧树脂）。

•        不锈钢（304、316L）：高腐蚀性介质首选，但成本较高。

•        焊环/翻边材质：需与搪玻璃烧结工艺兼容，通常为低碳钢（如Q235-B）。

5. 安装与维护要点

•        对中精度：活套法兰需确保螺栓孔对中，避免安装应力导致搪玻璃层破裂。

•        螺栓预紧力：按标准扭矩分步紧固，防止局部过紧损坏密封面。

•        定期检查：监测法兰密封面腐蚀、垫片老化情况，及时更换。

6. 供应商与认证

•        选择有搪玻璃设备配套经验的供应商，确保法兰与搪玻璃反应釜接口匹配。

•        验证材质报告（如MTC）、压力测试证书，符合TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》。

推荐选型流程

1.        确认接口参数：从反应釜图纸获取DN、PN、法兰标准。

2.        选密封面类型：根据介质腐蚀性和压力选择FF/RF/FM。

3.        定材质组合：碳钢+防腐涂层（一般工况）或不锈钢（强腐蚀）。

4.        核对尺寸：确保法兰内径、螺栓孔距与反应釜翻边匹配。

5.        咨询制造商：特殊工况（如真空、高频振动）需定制解决方案。

示例选型：

•        工况：DN150，PN6，100℃，

•        介质：20%盐酸

•        选型：HG/T 20592 活套法兰（RF面，Q235-B+PTFE包覆垫）+ 低碳钢焊环。

       通过系统化选型可确保法兰密封可靠、寿命长，同时避免搪玻璃反应釜搪玻璃层因机械应力或腐蚀失效。建议与设备制造商联合确认细节，降低风险。