搪瓷反应釜的承受压力

1. 设计压力与工作压力

• 常规范围：工业用搪瓷反应釜的设计压力一般为 0.4~1.0 MPa（表压），工作压力通常略低于设计压力（如设计压力的80%~90%）。

• 特殊设计：部分高压型号可能达到 2.5 MPa 或更高，但需定制并严格符合压力容器规范（如GB 150、ASME标准）。

2. 温度影响

• 温度-压力关联：额定压力通常基于特定温度（如常温）。高温下材料强度下降，需通过 温度-压力降额曲线 调整最大允许压力。

• 搪瓷层耐温性：搪玻璃反应釜搪瓷层一般耐受 -20℃~200℃，极端温度变化可能导致瓷层开裂，间接影响承压能力。

3. 结构限制

• 搪瓷层脆弱性：瓷层抗机械冲击和热震性能较弱，若出现裂纹或剥落，可能加速金属基体腐蚀，降低整体承压安全性。

• 法兰密封设计：搪瓷反应釜人孔、管口等部位的密封形式（如平垫、锥垫）直接影响压力上限，需定期检查密封面完整性。

4. 安全规范与检测

• 定期检验：按《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21）要求，需进行年度检查与定期全面检验（如3~6年一次水压试验）。

• 安全附件：必须配备压力表、安全阀（起跳压力≤设计压力）和爆破片，确保超压时及时泄放。

5. 选型建议

• 明确工艺需求：结合反应介质腐蚀性、操作压力/温度峰值、是否带真空等条件选择型号。

• 咨询制造商：具体承压参数应以设备铭牌或厂家技术文件为准，定制设备需提供详细工艺参数。

示例参数（参考）：

注意：严禁超压使用，搪瓷反应釜瓷层损伤需立即停用修复。实际使用前应进行压力测试（如1.25倍设计压力水压试验）。