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发布者:搪玻璃反应釜 时间:2025-02-19
常规范围:工业用搪瓷反应釜的设计压力一般为 0.4~1.0 MPa(表压),工作压力通常略低于设计压力(如设计压力的80%~90%)。
特殊设计:部分高压型号可能达到 2.5 MPa 或更高,但需定制并严格符合压力容器规范(如GB 150、ASME标准)。
温度-压力关联:额定压力通常基于特定温度(如常温)。高温下材料强度下降,需通过 温度-压力降额曲线 调整最大允许压力。
搪瓷层耐温性:搪玻璃反应釜搪瓷层一般耐受 -20℃~200℃,极端温度变化可能导致瓷层开裂,间接影响承压能力。
搪瓷层脆弱性:瓷层抗机械冲击和热震性能较弱,若出现裂纹或剥落,可能加速金属基体腐蚀,降低整体承压安全性。
法兰密封设计:搪瓷反应釜人孔、管口等部位的密封形式(如平垫、锥垫)直接影响压力上限,需定期检查密封面完整性。
定期检验:按《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 21)要求,需进行年度检查与定期全面检验(如3~6年一次水压试验)。
安全附件:必须配备压力表、安全阀(起跳压力≤设计压力)和爆破片,确保超压时及时泄放。
明确工艺需求:结合反应介质腐蚀性、操作压力/温度峰值、是否带真空等条件选择型号。
咨询制造商:具体承压参数应以设备铭牌或厂家技术文件为准,定制设备需提供详细工艺参数。
规格(容积) | 设计压力(MPa) | 设计温度(℃) | 适用场景 |
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50L | 0.6~1.0 | 200 | 实验室 |
5000L | 0.4~0.6 | 200 | 工业生产 |
注意:严禁超压使用,搪瓷反应釜瓷层损伤需立即停用修复。实际使用前应进行压力测试(如1.25倍设计压力水压试验)。