搪玻璃反应釜搪烧大面积爆瓷的原因

在搪玻璃反应釜的搪烧过程中，什么情况下会发生大面积崩瓷的现象，接下来小编就与大家分析探讨一下，造成这种现象的原因，以及又该如何避免这种现象的产生。

目前先进的搪瓷炉都是可控温度电炉。可控温度电炉由若干加热元件组成，各加热区域的温度由微机控制。炉内各区域温差很小，用这种类型的搪瓷炉烧制的设备不会出现“过烧”或“烧”的现象。但国内部分玻璃衬里设备制造企业没有可控温度电炉，部分企业还在使用煤炉。珐琅烧成工艺采用“高温快烧”，没有采用“低温长烧”、“烧成后慢冷却”等先进新工艺，导致珐琅烧成设备温度控制不稳定。高的珐琅烧成温度会造成底釉中大量气孔沸腾，而低的温度则会造成底釉、钢板、珐琅层之间的不完全融合。由于搪瓷烧成的技术问题，烧成设备的残余应力高，陶瓷层的结合强度低，陶瓷层之间的应力高。在振动或碰撞的情况下，小的瓷器爆炸可以引起大规模的瓷器爆炸。由此产生的爆炸性瓷器将在修复和抛光过程中不断爆裂。裂纹扩展是玻璃的一种物理特性，修复和抢救的可能性很低。

为避免此类现象，有必要在购买搪玻璃反应釜前对玻璃衬设备制造企业进行考察，了解玻璃衬设备制造企业选材是否符合标准，生产技术、设备、工装、工艺措施是否先进。认真选择玻璃衬里设备制造企业，必要时对设备制造的关键环节进行监督。设备烧制后应存放2周，以过冷爆期。设备出厂前要进行严格的检测，确保严格的设备采购。

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