反应釜的含义及分类

反应釜主要应用于石油、聚合、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、杀菌储存等生产环节，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成。

1. 内罐体按工艺需要采用不锈钢等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。

2. 夹套按工艺需要采用不锈钢或碳钢等。

3. 适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。反应釜的定义，广义的理解是有物理或化学反应的的容器，通过对容器的结构设计和参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却以及高低速混配的功能。

根据釜体材质可以分为不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搪玻璃反应釜及钢衬反应釜：

1. 不锈钢反应釜适用范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

2. 碳钢反应釜适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工。

3. 搪玻璃反应釜适用范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。搪瓷釜的抗腐蚀性能要优于不锈钢反应釜。选型时要根据物料的性质进行选择，各有优缺点。

4. 钢衬PE反应釜适用范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态食品及药品提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。

5. 钢衬ETFE反应釜适用范围：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。是解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。

按照加热方式，可分为电加热、水加热、导热油循坏加热、外盘管加热。加热的方式主要由化学反应所需的热量及冷却的温度决定的。按冷却方式，可分为夹套冷却，釜内盘管冷却。按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，副压反应釜。按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。