搪瓷反应釜变脆的原因

      一般来讲搪瓷反应釜的材质性能都是非常好的，具有非常高的耐用性，所以很难会出现反应釜变脆的现象。但如果发现反应釜的材质变脆，那么就说明该设备的安装使用出现了非常严重的问题，需要立即对其进行检修，不然情况更加严重的话会直接导致该设备损坏，无法再继续使用。那么问题来了，为何该反应釜会变脆呢？

  1、机筒、喷嘴温度太低，调高它，如果搪瓷反应釜的物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。

  2、降低螺杆预塑背压压力和转速。使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

  3、模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝相融不好，容易使搪瓷反应釜开裂。

  4、型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间；型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。

  5、尽量少用金属嵌件，这样可能会增加产品变脆的现象。

   所以大家在安装会用搪瓷反应釜的时候一定要注意以上小编所说的这些内容，不然一旦因为这些影响因素而导致反应釜材质变脆的话就会非常危险，就比如如果在使用过程中出现破裂、渗漏的现象就会导致非常危险的事情发生。因此大家在安装使用该反应釜的时候一定要谨慎重视起来。