搪瓷反应罐的生产工艺的关键点

      相信大家对搪瓷反应罐有一定的了解，那么搪瓷反应罐的生产工艺和关键点是什么？这是本期我们将为您探讨的相关问题。这个问题的答案在下面的阐述中；

      1.设备原材料为优质304、316L搪玻璃材料，来料需严格检验。

      2.搪瓷反应罐的下料应根据图纸尺寸和记号笔，通过切割、抛光和轧制板材来完成。

      3.焊接后罐壁上下开口的凹凸度、垂直度、水平度应符合要求。操作人员应熟悉工件的控制系统、操作方法和弯曲工艺。

      4.筒体表面未抛光时，表面粗糙不光滑，反应罐焊接处焊痕明显。此时，需要对其进行抛光，以获得光滑光滑的表面。

      5.筒体制造完成后，组装焊接上下封头、底座和支座，焊接时罐壁上下口的凹度、垂直度、水平度应符合要求。

      6.搪瓷反应罐搅拌装置一般安装在上封头上。底座焊接在上密封头的开口处，搅拌装置用法兰固定在底座上。

      7.用空压机测试搪瓷反应罐夹套的压力。

      8.所有结构焊接成型后，对反应罐的各个细节部位进行精细打磨，使反应罐表面光亮如镜。

      9.采用空压机对整个设备进行抽气调试，在夹套内注入水介质进行电加热调试。

      10.试运行合格后，由外部人员对设备进行质量检查。

      11.合格的设备用清水冲洗，去除表面灰尘和杂质。

      12.交付的反应器应采用纤维布包装，以防碰撞设备。

      本期的主要内容就是这些，希望大家对搪瓷反应罐有更透彻的了解，欢迎关注本网站。