搪玻璃反应罐铁坯表面预处理工艺

化学碱脱脂是一项应用在搪玻璃反应罐铁坯表面预处理的工艺。通过碱性溶液与铁坯表面的油脂起化学反应，即发生皂化或乳化作用，把油污从金属坯体表面除去。对降低生产成本、减少能源消耗、改善劳动保护都起到良好作用。

对于化学碱脱脂的操作是较早采用的方法是将铁坯置于篮筐中，在进入脱脂槽后，要求铁坯全部浸入脱脂液内，摇动并上下移动篮筐，使铁坯的每个部位充分接触到脱脂液,脱脂液的温度必须保持在80 ~85C，脱脂时间为5 ~ 8min,然后移入热水槽进行漂洗。

随着生产的不断进行，脱脂液中各种组分浓度逐渐下降，必须定期补足脱脂液被消耗的组分，一般每天补加一次。

添加脱脂液被消耗的组分时，可先用中和滴定法测得当时脱脂液的总碱量，然后按需要适当添加。也有用经验数据添加的，即按每日生产搪玻璃反应罐产品的情况，估计各种组分的消耗量，进行添加。

以上只是搪玻璃反应罐铁坯表面预处理的工艺之一，以后继续为大家分享其他工艺，关注搪联学习搪玻璃小知识。