搪玻璃反应釜焊接质量检验

工业设备的制造最为常见且至关重要的一个工艺流程就是焊接，焊接质量的好坏会直接影响设备的整体质量，所以为了保证搪玻璃反应釜的质量，必须对焊接进行质量检验。接下来就为大家介绍一下焊接质量检验的流程。

焊接质量最重要的检验包括三个阶段：焊接前检验、焊接中检验和焊接后检验。

焊前检验的目的是预防和减少焊接过程中出现缺陷的可能性。检验的主要内容有：母材验收或复验；焊接材料验收或复验；焊接设备和工装检验；焊槽和接头装配检验；焊工资格检验；焊接工艺资格和焊接过程检验。

焊接过程中检查的目的是及时发现和解决问题。检查的主要内容是检查和记录各种搪玻璃反应釜焊接工艺参数；检查焊接工艺的执行情况；检查图纸的执行情况：检查技术标准的执行情况，检查产品焊接试件（需要时），检查焊接接头的外观和制造过程中的无损检测等。对于不需要射线或超声波检测就能保证工艺的焊接接头（如与连接环和护套等组装在一起的对接焊接接头），必须在焊接过程中进行检查，以确保并确认已实现完全熔透。

焊后检验的目的是对焊接检验进行最终检验，是鉴定产品质量的主要依据。检验的主要内容有：焊接接头表面质量、形状和尺寸的检验；焊接接头的非破坏性试验；压力试验（规定在搪玻璃前进行时）；产品焊接试样的测试（需要时）等。

搪联是一家以质量为重点的化工/制药设备生产厂家，25年来凭借搪玻璃反应釜质量取得了国内外客户的信任，产品远销37+个国家，获得了客户的认可。