搪瓷反应釜的连续操作

连续操作方式是反应物料连续进入，反应产物连续取出，这样反应器内的物料量始终保持不变。达到稳定后，反应釜内各点充分混合，组成均匀且不随时间而变。反应釜出口物料组成和内部相同。

这种操作方式的优点如下:

(1)由于连续操作，釜内各点参数不随时间变化，反应速率也不发生变化，便于将反应控制在最佳条件下，反应釜内的温度容易控制，不需要频繁进行调节。

(2)这种方式可以进行两相液体逆流反应，互不相容的两个液相进行反应时，密度轻的可以从反应器的底部进入，较重的从上部进入，使两相在逆流接触过程中进行反应。

(3)连续反应器的最大优势是生产能力强，操作成本低。因为连续进出料节省了装卸料、清洗时间，劳动强度降低，产品质量容易控制。在重化工领域常常选用这类反应器。采用连续操作的反应釜可避免间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成釜内流体的返混在搅拌剧烈、液体黏度较低或平均停留时间较长的场合。