油田用密封材料通过测试

近日，由石油化工研究院兰州化工研究中心承担的中国石油重大科技专项油田用化工新材料产品开发课题二“油田用密封新材料的开发及应用”研发的钻井泵关键密封件——钻井泵阀胶皮，在宝鸡石油机械有限责任公司通过了厂内台架试验，达到了相关产品出厂试验要求。

该阀胶皮采用中国石油自主开发的密封件配方和工艺，在宝石机械提供的阀胶皮结构设计图的支持下，兰州化工研究中心自主设计完成了制品的模具制作，并在实验室实现了产品的自主制备，标志着中国石油掌握了高品质氢化丁腈橡胶(HNBR)材质阀胶皮开发和制备的成套工艺技术，为项目后续任务的完成开了一个好头。

阀胶皮是钻井泵液力端关键密封件之一，亦属于易损件，是高温、高压、碱性腐蚀介质环境的动密封。目前高品质阀胶皮主要依靠进口,而国产阀胶皮普遍存在可靠性不高、使用寿命短等问题，不仅泄漏风险高，而且钻井成本居高不下。

为尽快突破钻井泵关键密封件的技术瓶颈，项目组围绕橡胶材料复杂结构、橡胶材料复杂性能、橡胶制品复杂失效性和服役行为“一条线”开展了技术攻关，经过数百次的实验，获取了数千批数据，定制了HNBR材质钻井泵阀胶皮的配方和工艺。项目组课题负责人胡海华和高级工程师吴宇带着自主开发制备的钻井泵阀胶皮赴宝鸡石油机械厂开展应用实验。实验结果显示，6个阀胶皮均没有任何损坏，且压缩永久变形小于宝石现用产品。宝石机械认定，该钻井泵阀胶皮完全满足产品出厂的各项技术指标。