要想搪玻璃反应罐在使用性能上更突出,无论是耐腐,耐冲击,还是耐高温需要,都应该首先要确定加热方式,以便能在整体效益上有更积极的作用。要是能在质量上有更不错的表现,还是得从更具专业水准的角度来进行选择,从而能在效益方面的特点更突出,至少能保证设备可以正常运行。
搪瓷反应罐经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力,很容易受温度的影响。下面就给大家具体介绍下。
1、由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷反应罐的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏;
2、搪瓷反应罐搪瓷层遇冷、热急变,极易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃,耐温急变冷冲击<1IO~C,热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷;
3、搪瓷反应罐的玻璃衬里,虽具有抗冲击强度,但它毕竟是一种脆性材料,苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此,搪瓷反应罐为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。
在使用搪玻璃反应罐的时候,选择合适的加热方式非常重要,此时我们看到通常的加热方式有水温加热、蒸汽加热、电加热、或者是其它类型的介质来加热,但无论是哪种加热方式,都是为了能让设备在使用性能上得到一个好的呈现,所以说合理来进行选择非常重要,这样的话带来的优势也非常明确。